随着国内制造业的发展，CMF日益成为提升产品定位和品牌认知度的重要手段。工业产品的色彩表现力因此变得越来越重要。因此，供应链对色差的控制能力也越来越受到关注。

今天我们来聊聊色差仪的Why、How、When。

为什么需要色差仪？

众所周知，用日常术语来描述颜色是不准确的。同一个“红”其实可以分成很多很多不同的红色。因此，业界普遍采用标准色卡或标准样品作为控制色差的手段。

但是，这种通过视觉比较样品来控制色差的方法在大规模工业化生产中存在不足之处。

首先，它过于依赖人眼的颜色识别能力，操作人员需要经过可靠的培训才能上岗。一些突发情况很可能造成产能波动。例如，工人生病了该怎么办？如果我退出了该怎么办？如果我累了怎么办？此外，视觉颜色比较也需要时间。货上来后，负责人说压力很大。 . .

也有这样的情况，生产的时候明明是好的，但是发货的时候大家都觉得没问题，但是客户反馈：“色差这么大！你怎么发货了？！这类似于上一批根本不是同一种颜色！你的生产线怎么了？我要退货！”

你：“怎么？：”你说没有色差，你有数据吗？”

你：“……”

可能也有这种情况。

销售说：“我们可以定制这个产品的颜色，你看，我们生产了颜色A、B、C……这对我们来说没有技术难度。”

潜在客户：“哦，这个颜色很好，量产时色差很大吗？ ΔE是什么水平？”

销售：“...”

总之什么情况下需要使用色差计数？

1 . 当需要满足更准确的颜色要求时；

2、当生产线对输送速度有要求时；

3、当需要更稳定的色差控制时（不包括观察条件，人工水平干扰）；

4、 当需要数据支持来提高和控制工厂的质量水平时；