新型智能的光泽测量
多年来,BYK微型光泽仪已成为光泽测量工业标
准。它是集高精确度、使用简便和多功能于一体的光泽
仪 - 为当今品质管理的标准而设计。除此之外,smart-chart作
为智能的数据通讯软件,是专业的数据管理和有效数据分析
的理想工具。
明亮的彩屏显示
易于阅读 - 使用简单
符合人体工学和操作简单是设计的要点所在。微型光泽仪的
体积不大也不小 - 刚好适合握在手中。滚轮操作、多语言显
示和彩色显示屏的简易导航菜单使光泽测量如此简单。
自动校准
标准板 OK - 校准OK
精准的读数要求有可信赖的校准。光泽仪和校标底座是一对
完美的组合 - 光泽仪的标准板被安置在校标底座内始终受到
很好的保护。
独特之处在于:智能的自动诊断功能确保长时间稳定的校
准,告诉您何时需要校准,甚至还能检查标准板是否干净。
易于操作,安全可靠。
测量涂料或金属的光泽 - 从哑光到镜面光泽
用微型光泽仪,您可以对任何材料进行光泽测量 - 涂料、塑料
或高光泽的金属。测量范围从哑光产品扩展至镜面这类反射
高达了2000个光泽单位的产品表面,自动校准且无需额外校
正。始终保持可靠的结果 - 符合国际标准。
智能测量模式满足不同任务的需要
不同的工作需要不同的工具。使用仪器上的滚轮能简单快速
地显示所需功能 - 甚至无需通过电脑:
基本测量模式 可为您快速简单地测量少量样品的工具。
统计测量模式 并不仅仅显示平均值,而且统计数据可用于判基本测量模式
断是否有测量误差或者用于样品的均质性判定。您可自定义
所有想看到的数据:平均值,标准偏差,范围,大值/小
值...
差值模式 允许您定义一个带有合格/不合格允差的参考值,所统计测量模式
有实测值将与所选择的参考值进行对比。合格/不合格将通过
高分辨率的彩色屏显示出来 - 理想的生产控制模式。
连续测量模式 是快速检查大面积样品的均质性有效的方
法。您确定好测量间隔后将微型光泽仪在样品上持续滑行,差值测量模式
即刻得到连续测量结果。测量结束后,屏幕显示平均值、
大/小值的范围。
连续测量模式
技术性能:
无论您的生产环境有多糟糕或者允差控制有多严格,微型光
泽仪的准确性和可靠性被成千上万的用户所证明,它的品质
佳。
长期稳定的LED光源不仅能提供长期重复性高的结果,而且
不再需要更换灯泡,我们甚至对灯泡的使用寿命给出10年质
保期。
得益于先进的温度控制技术,微型光泽仪保证测量数据高度
稳定 – 无论您身处实验室还是移步至生产线上的“热点”。
我们具有专利的校准程序可确保生产的每台光泽仪具有极佳
的仪器间一致性。无论您的客户在多远的地方,只要他是我
们光泽仪众多用户中的一员,他就能够得出跟您一样的测量
数据。
微型三角度光泽仪
在正确的角度下 -
观察产品的变化
高-中-低光泽:您的应用属于哪一种?
三角度光泽仪集 20°, 60°, 85° 三种角度于一体 - 如同单角度仪
器一样便携。三个角度在一台仪器上使您能按国际标准迅速
觉察到质量的变化。
为了清楚地得到从平光到高光的整个范围内的光泽度差值,
国际标准规定了三个角度。每个角度都在对应的光泽范围内
进行优化测量。
所有被选择的角度在同一个点上测量,并立即显示测量结果 -
包括:统计、差值、合格/不合格结果。
以下例子在20°角下两个样品
的读数更能显示出两个样品间
光泽的差异:
微型三角度光泽仪μ
光泽和厚度测量集于一身
一个好的涂装是使用尽可能少的涂料来达到客户要求的质量
规格。光泽和厚度是评估涂层质量的重要参数。
微型三角度光泽仪μ可在几秒内在同一个测量点上同时测量这
两个参数,不仅节省时间而且在现场使用也十分理想 - 仅需使
用1台仪器。
■ 同时显示20°, 60°, 85° – 用于高、中、低光泽涂料
■ 磁性/非磁性两用型探头 – 在钢或铝基材上测量涂层厚度
新型光泽仪S系列
哑光表面处理不仅是新的设计趋势,而且对于要求表面无反
射或低反射这类应用而言也是至关重要的 - 例如汽车内饰件。
通常有各种各样的材料,从皮革到塑料,同时使用时需要和
谐一致。另外,从大颗粒到精细的条纹等各种不同的表面结
构通常呈现出非常低的光泽。为了确保在不同部件上一致的
视觉感受,必须规定极严格的允差范围。
只有极其精准的测试仪器才能客观地控制生产。新型光泽仪
S系列产品提升了60°角度下在低光泽(0-20GU)范围内的测
量精度。通过在光泽仪生产过程中具有专利的校准程序,保
证了极佳的精度。
极佳的仪器间重复性
微型光泽仪XS
小部件用小口径光泽仪
当今,很多产品不仅是由不同的部件构成,同时要求这些部
件具有类似的表面外观。造型优美的设计已成为产品能否成
功的重要因素,诸如手机、电脑或者家用电器。需要将小部
件整合到大部件中并融为一体,例如框架、按键以及装饰性
的零部件。这些产品的大小和设计使它们很难用传统的光泽
仪进行评估。
微型光泽仪XS为小口径60°光泽仪,测量口径2 x 4 mm,是测
量小部件光泽的理想方案,确保使之与大部件相统一。
额外新增的版本是增强型微型60°光泽仪 XS-S, 其技术性能适
用于测量非常低光泽表面的产品。
特殊应用的光泽测量
特殊的材料要求特殊的测量角度:
陶瓷材料,塑料薄膜和硬质塑料,纸张和硬纸板不仅可用20°,
60°, 85°常规角度进行测量,也可按照行业标准选择45° 或
75°。
微型光泽仪 45°
微型光泽仪45°:特别应用在陶瓷、塑料和薄膜的光泽测量
对于中低光泽产品,塑料薄膜和硬质塑料,不论透明还是不
透明材质,通常都用45°角来测量。对于透光的薄膜,请用型
号为5015的黑色耐擦洗实验板作为哑光黑色背景(174页)垫
于样品背后。如果没有合适的背景板,测量会发生错误。
标准的测量方法要求每个样品至少测量三个点,以获取光泽
均质性指征。微型光泽仪统计测量模式,可显示平均值和差
值范围或者显示测量样品的均质性的标准偏差值。
陶瓷、搪瓷和其他材料使用45°光泽仪,通过测量失光率可以
对比这些材料的耐酸性,耐碱性或者其他环境因素的影响。
为了评估光泽的变化有必要多次测量整个样品表面并取平均
值,确保得到有代表性的结果。
特殊应用的光泽测量
微型光泽仪 75°
特别是有涂层的纸张,还有很多无涂层的纸张都需要进行光
泽控制。75°光泽仪适用于大多数墨膜的纸张和硬板纸。颜
色的差异对测量光泽几乎没有影响。例如,一个白色产品表
面所测得的光泽只会比相同的黑色表面仅高出不到1个光泽单位。
光泽非常高的纸张(漆面的,涂漆的,或者上过蜡的)需要
在20°角下测量光泽。
TAPPI(美国纸浆与造纸工业技术协会)标准中定义批量质检要求检查至少十个样品有无褶皱或其他瑕疵。smart-lab 是理想的文件处理和数据沟通的光泽测量软件。项目管理功能记录材料随时间推移的质量变化过程,并通过转化为PDF或者Excel格式发给相关人员。
另一个使用75°特殊角度进行光泽测量的典型材料是聚乙烯板材,其大部分由坚硬的PVC制成,用来做建筑物的复合外墙。
为了评估大面积样品的均质性,可使用“连续测量模式”,预设测量间隔并将微型光泽仪在样品上滑行测量,仪器上将显示连续测量的光泽度值。
选择模式... 测量...
微型光泽仪75°:特别应用在纸张、纸板和表面有结构的塑料,如聚乙烯板材。
smart-chart 软件
智能的通讯方式
smart-lab Gloss
■ 离线或者在线方式测量您的产品并传输结果到 smart-lab
Gloss软件中。即刻,您能得到专业的QC报告,包含了数
据表和曲线图。
■ 在标准管理模块中建立产品规范,产品合格 - 警告 - 不合
格的允差值会显示在您的QC报告中。
■ 在项目模块管理您的实验室工作,使用趋势报告显示生产
工艺的稳定性。
smart-process Gloss
■ 对于要求测量多个不同部位的产品,该软件是理想的选
择。
■ 设置编排档案进行由菜单引导式的顺序测量,样品标识一
目了然。
■ 高效的质量控制分析功能适用于高采样率的过程控制。软
件中用于存储数据的SQL数据库,允许处理较长时间周期内
的大型数组。
■ 可对特定时间范围内被多个参数标识的数据进行灵活的数
据分析。通过使用评分卡,趋势报告图表和SPC图表监视您
生产过程的稳定性。
基本配置:
主机
带校准板的底座
可追溯的证书
USB线缆,电池
操作手册
电池
携带箱
可供下载的软件: smart-lab Gloss 或 smart-process Gloss 含2个许可证
注意:软件下载后所有的软件包可以免费试用30天。之后,用户需决定并注册其中一个软件包。
系统要求:
操作系统: Windows® SP1 或 8.1
8.1Microsoft® . NET Framework
硬件:Core 2 Duo, 2.2 GHz, i7 或相当
内存:4 GB RAM, 8 GB 建议
硬盘:300MB
显示器:1280 x 1024 或更高
接口:USB端口